软密封闸阀为双平行闸板阀,入口密封方式,入口阀板由密封套和卸力阀板组成为主密封闸板。密封套与卸力阀板同步移动但又不相连,管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出口面的阀座,这样将大幅度的提高软密封面的结合力。阀板外面套有 橡胶密封套。
软密封材料在启闭过程中,与阀座保持有相应的距离,使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离,免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料较换非常方便,所以使用寿命是一般闸阀的好几倍。
对于软密封闸阀的材质,有如下要求:
1、阀体材质,应以铸铁,铸钢,不锈钢,316L为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2、阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
4、阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
5、密封面的材质
①软密封闸阀类别不一,密封方式及材质要求不一;
②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;
③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;
6、阀轴填料
①由于管网中的软密封闸阀,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;
②阀填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的长期性;
③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十不替换;
④填料若需较换,气动阀设计应考虑能有水压的状况下替换的措施。
软密封闸阀在操作的时候也有要求,具体如下:
1、软密封闸阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。
2、由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。
3、为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,较大启闭力矩宜为240N-m。
4、软密封闸阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
5、软密封闸阀启闭程度的显示盘
①软密封闸阀启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;
③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。
6、若软密封闸阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。
在日常中要做好对软密封闸阀的性能检测工作,尽早发现问题,解决问题。具体的检测方式有:
1、阀门某一规格批量制造时,应委托 性机构进行以下性能的检测:
①阀门在工压状况下的启闭力矩;
②在工压状况下,能阀门关闭严密的连续启闭次数;
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、阀门在出厂前应进行以下的检测:
①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
要想软密封闸阀的使用寿命 延长,就要做好对软密封闸阀的的内外工作。主要有以下三点:
1、阀体(包括变速传动箱体)内外,起先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状洁净环氧树脂,厚度达0.3mm以上。型阀门静电喷涂洁净环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的洁净环氧漆。
2、阀体内部以及阀板各个部位要求全部,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
3、阀体内的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应 机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
软密封闸阀的包装运输也应注意:
1、阀门两侧应设轻质堵板固封。
2、中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。
3、大口径阀门亦有简易木条框架固体包装,以免运输过程中碰损。
只要做到以上要求,相信软密封闸阀的使用寿命会 大幅度的提升。